ALLOY 825 LEMBAR DATA MATERIAL
Deskripsi Produk
Ketebalan sing kasedhiya kanggo Alloy 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Alloy 825 (UNS N08825) minangka campuran nikel-wesi-kromium austenitik kanthi tambahan molibdenum, tembaga lan titanium. Iki dikembangake kanggo nyedhiyakake ketahanan karat sing luar biasa ing lingkungan oksidasi lan nyuda. Wesi kasebut tahan kanggo retak lan pitting stres-karat klorida. Tambahan saka titanium stabilizes Alloy 825 marang sensitization ing kondisi as-gandheng nggawe alloy tahan kanggo serangan intergranular sawise cahya kanggo Suhu ing sawetara sing bakal sensitize un-stabilized steels. Fabrikasi Alloy 825 khas saka wesi basis nikel, kanthi materi sing gampang dibentuk lan bisa dilas kanthi macem-macem teknik.
Lembar Spesifikasi
kanggo Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Alloy Nikel-Wesi-Kromium Austenitik Dikembangake kanggo Ketahanan Korosi Luar Biasa Ing Lingkungan Oksidasi lan Ngurangi
● Properti Umum
● Aplikasi
● Standar
● Analisis Kimia
● Sifat Fisik
● Sifat Mekanik
● Tahan korosi
● Stress-Corrosion Cracking Resistance
● Pitting Resistance
● Crevice Corrosion Resistance
● Intergranular Corrosion Resistance
Properti Umum
Alloy 825 (UNS N08825) minangka campuran nikel-wesi-kromium austenitik kanthi tambahan molibdenum, tembaga lan titanium. Iki dikembangake kanggo menehi resistensi sing luar biasa kanggo macem-macem lingkungan korosif, ngoksidasi lan nyuda.
Isi nikel saka Alloy 825 ndadekake tahan kanggo klorida kaku-karat retak, lan digabungake karo molybdenum lan tembaga, menehi mesti apik resistance karat ing lingkungan ngurangi yen dibandhingake karo stainless steels austenitic conventional. Isi kromium lan molibdenum saka Alloy 825 menehi resistance kanggo pitting klorida, uga resistance kanggo macem-macem atmosfer oksidasi. Kajaba saka titanium stabilizes alloy marang sensitization ing kondisi minangka-gandheng. Stabilisasi iki ndadekake Alloy 825 tahan kanggo serangan intergranular sawise cahya ing sawetara suhu sing biasane bakal sensitize stainless steels un-stabilized.
Alloy 825 tahan korosi ing macem-macem lingkungan proses kalebu sulfuric, sulfurous, phosphoric, nitrat, hydrofluoric lan asam organik lan alkali kayata natrium utawa kalium hidroksida, lan solusi klorida asam.
Fabrikasi Alloy 825 khas saka wesi basis nikel, kanthi materi sing gampang dibentuk lan bisa dilas kanthi macem-macem teknik.
Aplikasi
● Kontrol Polusi Udara
● Scrubbers
● Peralatan Pangolahan Kimia
● Asam
● Alkali
● Peralatan Proses Pangan
● Nuklir
● Pangolahan Ulang Bahan Bakar
● Pelarut Unsur Bahan Bakar
● Penanganan Sampah
● Produksi Minyak lan Gas Offshore
● Seawater Heat Exchanger
● Sistem Piping
● Komponen Gas Asem
● Pengolahan bijih
● Peralatan Pemurnian Tembaga
● Penyulingan Petroleum
● Penukar Panas sing digawe adhem hawa
● Steel Pickling Equipment
● Heating Coils
● Tank
● Krat
● Kranjang
● Pembuangan Sampah
● Sistem Pipa Sumur Injeksi
Standar
ASTM..................B 424
ASME.................SB 424
Analisis Kimia
Nilai Khas (Bobot %)
| nikel | 38.0 min.–46.0 maks. | wesi | 22.0 min. |
| Kromium | 19,5 min.–23,5 maks. | Molybdenum | 2,5 min.–3,5 maks. |
| Molybdenum | 8.0 min.-10.0 maks. | Tembaga | 1.5 min.–3.0 maks. |
| titanium | 0,6 min.–1,2 maks. | Karbon | 0,05 maks. |
| Niobium (plus Tantalum) | 3.15 min.-4.15 maks. | titanium | 0.40 |
| Karbon | 0.10 | Mangan | 1.00 maks. |
| belerang | 0,03 maks. | silikon | 0,5 maks. |
| alumunium | 0,2 maks. |
|
Sifat Fisik
Kapadhetan
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Panas Spesifik
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modulus elastisitas
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Permeabilitas Magnetik
1.005 Oersted (μ ing 200H)
Konduktivitas termal
76,8 BTU/jam/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Lebur Range
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Resistivitas listrik
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Koefisien Linear Ekspansi Termal
7,8 x 10-6 in / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
Sifat Mekanik
Sifat Mekanik Suhu Kamar Khas, Mill Annealed
| Kekuwatan Ngasilake 0,2% Offset | Pamungkas Tensile Kekuwatan | Elongation ing 2in. | Kekerasan | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alloy 825 nduweni sifat mekanik sing apik saka kriogenik nganti suhu sing cukup dhuwur. Paparan suhu ing ndhuwur 1000 ° F (540 ° C) bisa nyebabake owah-owahan ing struktur mikro sing bakal nyuda daktilitas lan kekuatan impact. Kanggo alasan kasebut, Alloy 825 ora bisa digunakake ing suhu ing ngendi sifat creep-rupture minangka faktor desain. Paduan bisa dikuwatake sacara substansial kanthi kerja sing adhem. Alloy 825 nduweni kekuatan impact apik ing suhu kamar, lan nahan kekuatan ing suhu cryogenic.
Tabel 6 - Charpy Keyhole Impact Strength of Plate
| Suhu | Orientasi | Kekuwatan Dampak* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| kamar | kamar | Longitudinal | 79.0 | 107 |
| kamar | kamar | Melintang | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | Longitudinal | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Melintang | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Longitudinal | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Melintang | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Longitudinal | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Melintang | 68.0 | 92 |
Tahan karat
Atribut paling pinunjul saka Alloy 825 punika resistance karat banget. Ing lingkungan oksidasi lan nyuda, paduan kasebut tahan korosi umum, pitting, korosi celah, korosi intergranular lan retak karat-karat klorida.
Rintangan kanggo Solusi Asam Sulfat Laboratorium
| Paduan | Laju Korosi ing Larutan Asam Sulfat Laboratorium Nggodhog Mils/Taun (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | Ora Dites | 17 (0.4) |
Stress-Corrosion Cracking Resistance
Isi nikel dhuwur saka Alloy 825 menehi resistance paling apik kanggo klorida stress-korosi cracking. Nanging, ing tes magnesium klorida sing nggodhok sing abot banget, campuran kasebut bakal retak sawise paparan dawa ing persentase conto. Alloy 825 nindakake luwih apik ing tes laboratorium sing kurang abot. Tabel ing ngisor iki ngringkes kinerja alloy.
Resistance kanggo Klorida Stress Corrosion Cracking
| Alloy Diuji minangka U-Bend Samples | ||||
| Solusi Tes | Paduan 316 | SSC-6MO | Paduan 825 | Paduan 625 |
| 42% Magnesium Klorida (Nggodhog) | Gagal | Campuran | Campuran | nolak |
| 33% Litium Klorida (Nggodhog) | Gagal | nolak | nolak | nolak |
| 26% Natrium Klorida (Nggodhog) | Gagal | nolak | nolak | nolak |
Campuran - Bagean saka conto sing diuji gagal sajrone tes 2000 jam. Iki minangka indikasi tingkat resistensi sing dhuwur.
Ketahanan Pitting
Isi kromium lan molybdenum saka Alloy 825 nyedhiyakake tingkat resistensi dhuwur kanggo pitting klorida. Mulane, campuran bisa digunakake ing lingkungan klorida dhuwur kayata banyu segara. Bisa digunakake utamane ing aplikasi ing ngendi sawetara pitting bisa ditoleransi. Luwih unggul tinimbang baja tahan karat konvensional kayata 316L, nanging ing aplikasi banyu segara Alloy 825 ora nyedhiyakake tingkat resistensi sing padha karo SSC-6MO (UNS N08367) utawa Alloy 625 (UNS N06625).
Ketahanan Korosi Crevice
Resistance kanggo Klorida Pitting lan Crevice Corrosion
| Paduan | Suhu Onset ing Crevice Serangan Korosi* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
* Prosedur ASTM G-48, 10% Ferric Chloride
Ketahanan Korosi Intergranular
| Paduan | nggodhok 65% Asam Nitrat ASTM Prosedur A 262 Praktek C | nggodhok 65% Asam Nitrat ASTM Prosedur A 262 Praktek B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Ora Dites |
