Biphase Stainless Steel
Alloy Suhu Dhuwur
◆F51 (31803) minangka baja tahan karat duplex sing paling akeh digunakake, utamane digunakake ing produksi sumur minyak lan gas asam, ing panyulingan minyak, kimia, pupuk, petrokimia lan lapangan liyane, kanggo nggawe penukar panas, pendinginan kondensasi, lsp. kang rentan kanggo pitting karat lan karat kaku peralatan meksa. Tinimbang 304L, 316L baja tahan karat austenitik.
◆F53 (S32750) minangka baja tahan karat super duplex kanthi nitrogen ditambahake, sing utamane digunakake ing peralatan kimia, petrokimia lan laut sing mbutuhake kekuatan khusus lan tahan karat.
◆F55 (S32760) punika stainless steel super duplex karo kekuatan dhuwur, resistance dhuwur kanggo klorida localized karat lan kaku kaku, lan weldable.
◆329 (S32900) wis resistance oksidasi apik, resistance karat, kekuatan dhuwur, lan cocok kanggo lingkungan kayata resistance karat banyu laut.
◆A4 baja (0Cr17Mn13Mo2N) punika baja dual-phase, lan resistance karat luwih saka baja austenitic umum digunakake karo isi Mo 2% -3%. Bisa ditrapake kanggo pupuk kimia cilik, peralatan urea siklus lengkap, lsp.
◆S31050 wis resistance dhuwur kanggo klorida kaku karat cracking, resistance banget kanggo pitting karat lan crevice karat.
◆U3 nduweni sipat anti-scouring lan anti-karat, lan asring digunakake kanggo nggawe inti tutup, kursi tutup lan komponen tutup internal liyane.
◆HD digunakake akeh ing industri elektronik, industri fotoelektrik, industri petrokimia, industri mobil lan pompa sumur minyak listrik sing ngatur kacepetan liyane.
◆C4 cocok kanggo mixer vertikal skala gedhe, mixer, mixer, mixer horisontal lan industri mesin liyane.
◆DS-2 wis resistance karat ing suhu dhuwur klempakan asam sulfat, lan cocok kanggo industri mesin ing suhu dhuwur klempakan industri asam sulfat.
Komposisi kimia
| sasmita | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | liyane |
| ora luwih saka | ||||||||||||
| F51 | 0.03 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 21–23 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | - | 0.08~0.2 | - | - |
| F53 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0.035 | 24–26 | 6~8 | 3~5 | ≤0.5 | 0.24~0.32 | — | - |
| F55 | 0.03 | 1 | 1 | 0.01 | 0.03 | 24–26 | 6~8 | 3~4 | 0.5~1 | 0.2~0.3 | 0.5~1 | - |
| 329 | 0.08 | 1 | 1.5 | 0.03 | 0.035 | 23–28 | 3~6 | 1~3 | - | - | - | - |
| Baja A4 | 0.08 | 0.7 | 12~15 | 0.02 | 0.045 | 16.5~18.5 | - | 1.8~2.2 | - | 0.2~0.3 | - | - |
| S31050 | 0.02 | 0.7 | 2 | 0.01 | 0,025 | 24–26 | 21–23 | 2~2.5 | — | 0.1~0.16 | — | - |
| U3 | 0.02 | 0.4 | 2.5~3 | 0.015 | 0.02 | 24–26 | 19–21 | 2.5~3 | — | 0.2~0.3 | - | - |
| HD | 0.03 | 4.5~6 | 1 | 0.01 | 0.03 | 17–19 | 18~20 | 0.3~0.8 | 1.5~2.5 | - | - | - |
| C4 | 0.03 | 3~4.5 | 1 | 0,025 | 0.03 | 13–15 | 13–15 | - | - | - | - | - |
| DS-2 | 0.02 | 5~7 | 1 | 0.03 | 0.03 | 8~11 | 22–25 | - | - | - | - | - |
Properti paduan minimal
| negara | kekuatan tarik RmN/m㎡ | Kekuwatan Ngasilake Rp0,2N/m㎡ | Elongasi As% | Brinell atose HB | |
| F51 | Perawatan solusi | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Perawatan solusi | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Perawatan solusi | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Perawatan solusi | 620 | 485 | 20 | 271 |
| Baja A4 | Perawatan solusi | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Perawatan solusi | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Perawatan solusi | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Perawatan solusi | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Perawatan solusi | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Perawatan solusi | 690 | 390 | 21 | - |
